Robotika in avtomatizacija igrata klju\u010dno vlogo, saj omogo\u010data potreben razmik in zmanj\u0161ujeta gne\u010do v proizvodnih prostorih. Ker se proizvajalci trudijo, da bi \u0161e naprej proizvajali vse, kar potrebujejo, imata robotika in avtomatizacija klju\u010dno vlogo pri zagotavljanju, da podjetja \u0161e naprej delujejo.<\/p>\n
Postopki injekcijskega brizganja plastike so \u017ee dolgo vklju\u010deni v ra\u010dunalni\u0161ke sisteme. Leta 1986 je podjetje Arburg predstavilo popolnoma avtomatiziran proizvodni sistem, ki je prek osrednjega ra\u010dunalnika med seboj povezal \u0161tevilne stroje. Ta sistem je \u010das nastavitve skraj\u0161al skoraj na ni\u010d. Takrat se je ta sistem imenoval ra\u010dunalni\u0161ko integrirana proizvodnja (CIM), danes pa je znan kot industrija 4.0.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text css=”.vc_custom_1612270945105{margin-bottom: 0px !important;padding-bottom: 5px !important;}”]Osnova koncepta:<\/strong>[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”1\/2″][vc_column_text css=”.vc_custom_1612271010600{margin-top: 5px !important;margin-bottom: 0px !important;padding-top: 18px !important;padding-right: 15px !important;padding-bottom: 15px !important;padding-left: 15px !important;background-color: #4472c4 !important;}” el_class=”oeco__blue_row_one”]1. Preglednost informacij<\/strong> Podjetja, ki v svoje postopke brizganja plastike vklju\u010dujejo koncept industrije 4.0, prav tako sledijo tem bistvenim praksam. Proizvodni postopek morajo prilagoditi intuitivno in brez potrebe po naprednem znanju. Glavni cilj je, da lahko uporabljeni stroji zlahka vklju\u010dijo zunanje naprave ter analizirajo in nadzorujejo procesne parametre, hkrati pa centralizirajo vse upravljanje podatkov ter zagotavljajo funkcije oddaljene podpore in pomo\u010di za upravljavce.<\/p>\n Sprejetje in uporaba avtomatiziranih in digitaliziranih sistemov, zna\u010dilnih za industrijo 4.0, prina\u0161ata velike koristi za celotno industrijo umetnih mas, ne samo zato, ker izbolj\u0161ujeta u\u010dinkovitost postopkov, temve\u010d tudi olaj\u0161ata vstop na trg majhnim proizvajalcem zaradi la\u017ejega dostopa do tehnologij, ki so bila prej dostopna samo velikim podjetjem.<\/p>\n Robotika, virtualizacija postopkov, aditivna proizvodnja in upravljanje podatkov v realnem \u010dasu so le nekatere od prednosti, ki jih proizvajalci plastike izkori\u0161\u010dajo za izbolj\u0161anje svojega konkuren\u010dnega polo\u017eaja. Vendar finan\u010dni direktorji zahtevajo trdno podlago, da donosnost nalo\u017ebe upravi\u010duje prehod na industrijo 4.0.<\/p>\n Kar zadeva to preobrazbo in prilagajanje, bi v skladu s prvotno \u0161tudijo, ki jo je izvedlo podjetje Siemens, uporaba tehnologij industrije 4.0 povzro\u010dila znatno zni\u017eanje stro\u0161kov v industriji umetnih mas v ve\u010d dr\u017eavah.<\/p>\n Digitalizacija industriji prina\u0161a velike prednosti, vklju\u010dno z zmanj\u0161anjem ro\u010dne interakcije. Trenutno je v industriji veliko postopkov, pri katerih sistemi zahtevajo celo ro\u010dni vnos podatkov.<\/p>\n Sistemi MES\/MOM so del drugega klju\u010dnega vidika \u010detrte industrijske revolucije z najglobljimi operativnimi u\u010dinki; platforme industrije 4.0, kakor jih tudi poimenujemo, zdru\u017eujejo podatke iz razli\u010dnih sistemov in zagotavljajo analize z razli\u010dnimi parametri glede proizvodnje in vzdr\u017eevanja ter postavljajo stabilna merila kakovosti ali spremljajo zaloge v realnem \u010dasu.<\/p>\n Klju\u010d do u\u010dinkovitega upravljanja in nadzora strojev ter avtomatizacije in s tem celotnega proizvodnega postopka z vidika industrije 4.0 je medsebojna povezanost omre\u017eij IT z visoko zmogljivim sistemom MES, ki je neposredno povezan z omre\u017ejem podjetja. To omogo\u010da obratom, da zbirajo, obdelujejo, analizirajo in arhivirajo vse ustrezne podatke, povezane z delovnimi nalogi, nastavitvami strojev, postopkom in kakovostjo.<\/p>\n Morebitna integracija informacijske tehnologije v \u00bbpametne\u00ab stroje bi lahko spremenila obdelavo plastike v enaki meri, kot je pametni telefon v zadnjih letih spremenil na\u0161 \u017eivljenjski slog. Vendar v nasprotju s pametnim telefonom industrija 4.0 ni izdelek po na\u010delu \u00bbkupi in uporabljaj\u00ab.<\/p>\n Predelovalcem plastike ni treba \u010dez no\u010d postaviti popolnoma povezane \u00bbpametne tovarne\u00ab, da bi v svojem podjetju uvedli industrijo 4.0. Namesto tega lahko ocenijo posamezne koncepte in tehnologije industrije 4.0, razvijejo tehniko, ki je prilagojena edinstvenim kompetencam, postopkom in zahtevam podjetja, nato pa jo postopoma uvajajo.<\/p>\n V nekaj letih se bo digitalna tovarna sama nadzorovala in optimizirala. Povedano druga\u010de, podatki o proizvodnji ne bodo centralizirani, temve\u010d bodo prikazani in ovrednoteni na decentraliziran in mobilen na\u010din prek tabli\u010dnih ra\u010dunalnikov, pametnih telefonov ali drugih pametnih naprav. Ljudje bomo spremljali postopke in zaporedja ter posredovali le, kadar bo to potrebno. \u00bbMno\u017ei\u010dna prilagoditev\u00ab (individualizacija obse\u017enih delov) bo postala razmeroma preprosta in donosna. To lahko zahteva visoko stopnjo avtomatizacije in poglobljeno mre\u017eo informacij o naro\u010dilih, strojih, kalupih in logistiki. Preden je vse to mogo\u010de izvesti, morajo biti stroji in posamezni sistemi usklajeni s standardiziranimi podatkovnimi protokoli in vmesniki.<\/p>\n V resnici \u0161e ne vemo, kaj bo s\u010dasoma postala industrija 4.0. V tem \u010dlanku smo preu\u010dili \u0161tevilne aplikacije, ki \u017ee obstajajo in za katere mislimo, da bodo omogo\u010dene, saj se te tehnologije izpopolnjujejo in uvajajo. Vendar bodo predelovalci plastike tisti, ki bodo morali dolo\u010diti, kak\u0161na bo industrija 4.0 v resnici.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Trenutne svetovne razmere ustvarjajo veliko ozave\u0161\u010denost o \u0161tevilu robotov in stopnji avtomatizacije v \u0161tevilnih proizvodnih podjetjih po vsem svetu.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1606,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[40],"tags":[],"yoast_head":"\n
\nSposobnost informacijskih sistemov ustvariti navidezno kopijo fizi\u010dnega sveta z obogatitvijo digitalnih modelov obrata s senzorskimi podatki. To zahteva zdru\u017eevanje senzorjev za zajem neobdelanih podatkov.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/2″][vc_column_text css=”.vc_custom_1612271895882{margin-top: 5px !important;margin-bottom: 0px !important;padding-top: 18px !important;padding-right: 15px !important;padding-bottom: 15px !important;padding-left: 15px !important;background-color: #4472c4 !important;}” el_class=”oeco__blue_row_one”]2. Interoperabilnost<\/strong>
\nSposobnost strojev, naprav, senzorjev in ljudi, da se med seboj povezujejo in komunicirajo prek interneta stvari ter interneta ljudi, znanega tudi kot IoP.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”1\/2″][vc_column_text css=”.vc_custom_1612271923449{margin-top: 5px !important;margin-bottom: 0px !important;padding-top: 18px !important;padding-right: 15px !important;padding-bottom: 15px !important;padding-left: 15px !important;background-color: #4472c4 !important;}” el_class=”oeco__blue_row_two”]3. Tehni\u010dna pomo\u010d<\/strong>
\nPrvi\u010d, sposobnost sistemov oskrbe, da podpirajo ljudi z zdru\u017eevanjem in prikazovanjem informacij na razumljiv na\u010din, da pomagajo pri sprejemanju utemeljenih odlo\u010ditev in re\u0161evanju nujnih te\u017eav v kratkem \u010dasu. Drugi\u010d, sposobnost kibernetsko-fizi\u010dnih sistemov, da fizi\u010dno podpirajo ljudi z izvajanjem nalog, ki so za njihove \u010dlove\u0161ke sodelavce neprijetne, preve\u010d iz\u010drpavajo\u010de ali nevarne.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/2″][vc_column_text css=”.vc_custom_1612271953090{margin-top: 5px !important;margin-bottom: 0px !important;padding-top: 18px !important;padding-right: 15px !important;padding-bottom: 15px !important;padding-left: 15px !important;background-color: #4472c4 !important;}” el_class=”oeco__blue_row_two”]4. Decentralizirane odlo\u010ditve<\/strong>
\nSposobnost kibernetsko-fizi\u010dnih sistemov, da se samostojno odlo\u010dajo in svoje naloge izvajajo na \u010dim bolj avtonomen na\u010din. Te naloge bi bile prenesene na vi\u0161jo raven le v izjemnih primerih.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row css=”.vc_custom_1610354995240{padding-top: 30px !important;}”][vc_column][vc_column_text]Danes je najpogostej\u0161i cilj obratov za brizganje plastike zni\u017eanje stro\u0161kov s proizvodnjo po najni\u017ejih zahtevanih standardih kakovosti. Da bi izpolnili ta cilj, podjetja ocenijo trenutne operativne ravni in posku\u0161ajo najti mo\u017ene vire te\u017eav ali ozka grla, na katera se lahko osredoto\u010dijo za izbolj\u0161anje proizvodnega postopka. Ko je del postopka izbolj\u0161an, ugotovijo poznej\u0161o te\u017eavo ali ozko grlo in si prizadevajo izbolj\u0161ati ta del postopka, pri \u010demer je cilj optimizirati delovanje na splo\u0161no, da se dose\u017ee visoka raven u\u010dinkovitosti.<\/p>\n