La robotique et l’automatisation jouent un r\u00f4le fondamental, car elles permettent un espacement requis et r\u00e9duisent les foules dans l’atelier de fabrication. Quand les fabricants s’efforcent de produire tout ce dont ils ont besoin, la robotique et l’automatisation jouent un r\u00f4le essentiel pour garantir un fonctionnement optimal.<\/p>\n
Les proc\u00e9d\u00e9s d’injection plastique ont \u00e9t\u00e9 int\u00e9gr\u00e9s depuis longtemps dans les syst\u00e8mes informatis\u00e9s. En 1986, Arburg pr\u00e9sente un syst\u00e8me de production enti\u00e8rement automatis\u00e9 connectant une s\u00e9rie de machines entre elles \u00e0 l’aide d’un ordinateur central. Ce syst\u00e8me a r\u00e9duit le temps de configuration \u00e0 presque z\u00e9ro. Autrefois connu sous le nom de Computer Integrated Manufacturing (CIM), il est aujourd\u2019hui connu sous le nom d’Industrie 4.0.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text css=”.vc_custom_1612454671965{margin-bottom: 0px !important;padding-bottom: 5px !important;}”]La base du concept:<\/strong>[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”1\/2″][vc_column_text css=”.vc_custom_1612454690773{margin-top: 5px !important;margin-bottom: 0px !important;padding-top: 18px !important;padding-right: 15px !important;padding-bottom: 15px !important;padding-left: 15px !important;background-color: #4472c4 !important;}” el_class=”oeco__blue_row_one”]1. Transparence des informations<\/strong> Les entreprises de moulage qui int\u00e8grent le concept d’Industrie 4.0 dans leurs processus suivent \u00e9galement ces pratiques essentielles. Ils ont besoin d’ajuster le processus de production de mani\u00e8re intuitive et sans avoir besoin de connaissances avanc\u00e9es. L’objectif principal est que les machines utilis\u00e9es puissent facilement int\u00e9grer des p\u00e9riph\u00e9riques et analyser et contr\u00f4ler les param\u00e8tres du processus, tout en centralisant toutes les donn\u00e9es de gestion et en fournissant des fonctions de support et d’assistance \u00e0 distance aux op\u00e9rateurs.<\/p>\n L’adoption et la mise en \u0153uvre de syst\u00e8mes automatis\u00e9s et num\u00e9ris\u00e9s typiques d\u2019Industrie 4.0 g\u00e9n\u00e8rent des avantages significatifs pour l’ensemble de l’industrie des plastiques, non seulement en am\u00e9liorant l’efficacit\u00e9 des processus, mais en facilitant \u00e9galement l’entr\u00e9e sur le march\u00e9 des petits fabricants, gr\u00e2ce \u00e0 la facilit\u00e9 d’acc\u00e8s aux technologies autrefois accessibles uniquement aux grandes entreprises.<\/p>\n La robotique, la virtualisation des processus, la fabrication additive et la gestion des donn\u00e9es en temps r\u00e9el ne sont que quelques-uns des avantages dont les fabricants de plastiques profitent pour am\u00e9liorer leur position concurrentielle. Les directeurs financiers exigent une base solide pour s’assurer que le retour sur investissement justifie la transition vers Industrie 4.0.<\/p>\n En ce qui concerne cette transformation et cette adaptation, et conform\u00e9ment \u00e0 une premi\u00e8re \u00e9tude r\u00e9alis\u00e9e par Siemens, l’application des technologies de Industrie 4.0 entra\u00eenerait des r\u00e9ductions de co\u00fbts significatives pour les industries du plastique dans plusieurs pays.<\/p>\n La num\u00e9risation apporte de grands avantages \u00e0 l’industrie, notamment la r\u00e9duction des interventions manuelles. Il existe actuellement dans le secteur de nombreux processus dans lesquels les syst\u00e8mes exigent que les donn\u00e9es soient saisies manuellement.<\/p>\n Les syst\u00e8mes MES \/ MOM font partie d’un autre des aspects cl\u00e9s de la quatri\u00e8me r\u00e9volution industrielle avec l’impact op\u00e9rationnel le plus profond; \u00e9galement appel\u00e9es plates-formes d\u2019Industrie 4.0, elles combinent les donn\u00e9es de diff\u00e9rents syst\u00e8mes et fournissent des analyses avec diff\u00e9rents param\u00e8tres de production et de maintenance, ainsi que des crit\u00e8res de qualit\u00e9 stables ou surveillent les stocks en temps r\u00e9el.<\/p>\n La cl\u00e9 d’une r\u00e9gulation et d’un contr\u00f4le efficaces des machines, de l’automatisation et donc de l’ensemble du processus de fabrication du point de vue d\u2019Industrie 4.0 est l’interconnexion des r\u00e9seaux informatiques avec un syst\u00e8me MES haute performance directement li\u00e9 au r\u00e9seau de l’entreprise. Ceci permet aux mouleurs de collecter, traiter, analyser et archiver toutes les donn\u00e9es pertinentes telles que les bons de travail, la configuration de la machine, le processus et la qualit\u00e9.<\/p>\n L’int\u00e9gration \u00e9ventuelle des technologies de l’information dans des machines \u00ab intelligentes \u00bb pourrait faire \u00e9voluer le traitement des plastiques dans une mesure aussi importante que le smartphone a chang\u00e9 notre mode de vie ces derni\u00e8res ann\u00e9es. Cependant, contrairement \u00e0 un smartphone, Industrie 4.0 n’est pas un produit \u00ab d’achat et d’utilisation \u00bb.<\/p>\n Les transformateurs de mati\u00e8res plastiques n’ont pas besoin de mettre en place une \u00ab usine intelligente \u00bb enti\u00e8rement connect\u00e9e du jour au lendemain pour mettre en \u0153uvre Industrie 4.0 dans leur entreprise. Il suffit pour eux d\u2019\u00e9valuer les concepts et technologies au c\u0153ur du concept, de d\u00e9velopper une technique adapt\u00e9e aux comp\u00e9tences, op\u00e9rations et exigences des processus propres \u00e0 l’entreprise, puis de les mettre progressivement en \u0153uvre.<\/p>\n Dans quelques ann\u00e9es, l’usine num\u00e9rique se contr\u00f4lera et s’optimisera d\u2019elle-m\u00eame. En d’autres termes, les donn\u00e9es de production ne seront pas centralis\u00e9es mais seront affich\u00e9es et \u00e9valu\u00e9es de mani\u00e8re d\u00e9centralis\u00e9e et mobile via des tablettes, des smartphones ou tout autre appareil intelligent. Nous surveillerons les processus et les s\u00e9quences et n’interviendront qu’en cas de besoin. La \u00ab personnalisation de masse \u00bb (individualisation des pi\u00e8ces de gros volumes) deviendra relativement simple et rentable. Cela peut n\u00e9cessiter un degr\u00e9 \u00e9lev\u00e9 d’automatisation et un r\u00e9seau approfondi d’informations sur les commandes, les machines, les moules et la logistique. Les machines et les syst\u00e8mes individuels doivent \u00eatre coordonn\u00e9s avec des protocoles de donn\u00e9es et des interfaces normalis\u00e9s avant que tout cela ne soit possible.<\/p>\n Nous ne savons pas encore vraiment ce que deviendra Industrie 4.0. Dans cet article, nous avons examin\u00e9 un certain nombre d’applications qui existent d\u00e9j\u00e0 et qui, selon nous, deviendront possibles \u00e0 mesure que ces technologies seront affin\u00e9es et mises en \u0153uvre. Cependant, il appartiendra aux transformateurs de plastiques de d\u00e9terminer ce que sera vraiment Industrie 4.0.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" La situation mondiale actuelle g\u00e9n\u00e8re une grande prise de conscience du nombre de robots et du niveau d’automatisation dans de nombreuses entreprises de fabrication \u00e0 travers le monde.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":2066,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[58],"tags":[],"yoast_head":"\n
\nIl s\u2019agit de la capacit\u00e9 des syst\u00e8mes d’information \u00e0 cr\u00e9er une copie virtuelle du monde physique en enrichissant les mod\u00e8les num\u00e9riques d’usine avec les donn\u00e9es de capteurs. Ceci fait appel \u00e0 l’agr\u00e9gation de capteurs pour capturer les donn\u00e9es brutes.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/2″][vc_column_text css=”.vc_custom_1612454706757{margin-top: 5px !important;margin-bottom: 0px !important;padding-top: 18px !important;padding-right: 15px !important;padding-bottom: 15px !important;padding-left: 15px !important;background-color: #4472c4 !important;}” el_class=”oeco__blue_row_one”]2. Interop\u00e9rabilit\u00e9<\/strong>
\nIl s\u2019agit de la capacit\u00e9 des machines, des appareils, des capteurs et des personnes \u00e0 se connecter et \u00e0 communiquer entre eux par Internet (IoT) et par Internet des personnes, appel\u00e9 (IoP).[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”1\/2″][vc_column_text css=”.vc_custom_1612454727909{margin-top: 5px !important;margin-bottom: 0px !important;padding-top: 18px !important;padding-right: 15px !important;padding-bottom: 15px !important;padding-left: 15px !important;background-color: #4472c4 !important;}” el_class=”oeco__blue_row_two”]3. Assistance technique<\/strong>
\nIl s\u2019agit tout d\u2019abords de la capacit\u00e9 des syst\u00e8mes de soutien \u00e0 agr\u00e9ger et \u00e0 afficher les informations d’une mani\u00e8re compr\u00e9hensible, pour des d\u00e9cisions \u00e9clair\u00e9es et r\u00e9soudre des probl\u00e8mes urgents \u00e0 court terme. Il s\u2019agit ensuite de la capacit\u00e9 des syst\u00e8mes cyber-physiques \u00e0 apporter une aide physique en ex\u00e9cutant des t\u00e2ches p\u00e9nibles, trop fatigantes ou dangereuses pour l\u2019\u00eatre humain.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/2″][vc_column_text css=”.vc_custom_1612454744165{margin-top: 5px !important;margin-bottom: 0px !important;padding-top: 18px !important;padding-right: 15px !important;padding-bottom: 15px !important;padding-left: 15px !important;background-color: #4472c4 !important;}” el_class=”oeco__blue_row_two”]4. D\u00e9cisions d\u00e9centralis\u00e9es<\/strong>
\nIl s\u2019agit de la capacit\u00e9 des syst\u00e8mes cyber-physiques \u00e0 prendre des d\u00e9cisions de mani\u00e8re ind\u00e9pendante et \u00e0 ex\u00e9cuter leurs t\u00e2ches de la mani\u00e8re la plus autonome possible. Ces t\u00e2ches ne devront \u00eatre d\u00e9l\u00e9gu\u00e9es \u00e0 un niveau sup\u00e9rieur que dans des cas exceptionnels.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row css=”.vc_custom_1610354995240{padding-top: 30px !important;}”][vc_column][vc_column_text]De nos jours, l’objectif le plus courant d’une usine d’injection plastique est de r\u00e9duire les co\u00fbts en produisant au niveau de qualit\u00e9 minimum requis. Pour atteindre cet objectif, les entreprises examinent les niveaux op\u00e9rationnels actuels, en essayant de trouver des sources possibles de probl\u00e8mes ou de goulots d’\u00e9tranglement sur lesquels elles peuvent se concentrer pour am\u00e9liorer le processus. Une fois qu’une partie du processus a \u00e9t\u00e9 am\u00e9lior\u00e9e, un probl\u00e8me ou un goulot d’\u00e9tranglement ult\u00e9rieur est identifi\u00e9 et un effort est accompli pour am\u00e9liorer cette partie du processus ; l’objectif est d’en optimiser le fonctionnement g\u00e9n\u00e9ral pour atteindre des niveaux de rendement \u00e9lev\u00e9s.<\/p>\n